Robotlassen

Robotlassen is een geautomatiseerd lasproces waarbij robots worden ingezet om laswerkzaamheden uit te voeren. Het gebruik van robotica in lassen biedt tal van voordelen, zoals verbeterde precisie, consistentie, snelheid en veiligheid. Robotlassen wordt veel gebruikt in sectoren zoals de auto-industrie, luchtvaart, metaalbewerking en zware industrie, waar hoge productievolumes en nauwkeurigheid vereist zijn.

Voordelen van robotlassen

1. Consistentie en nauwkeurigheid:
   Robots kunnen steeds dezelfde bewegingen herhalen met extreme precisie. Dit resulteert in consistente lasnaden van hoge kwaliteit zonder variaties, wat moeilijk is te bereiken met handmatig lassen.
2. Hogere productiesnelheid:
   Omdat robots continu en zonder vermoeidheid kunnen werken, verhoogt robotlassen de productiesnelheid aanzienlijk. Dit is vooral nuttig in productielijnen met grote volumes.
3. Verbeterde veiligheid:
   Lassen kan gevaarlijk zijn vanwege hitte, rook, straling en spatten van gesmolten metaal. Robots verminderen het risico voor operators door hen te beschermen tegen directe blootstelling aan deze gevaren.
4. Lagere kosten op lange termijn:
   Hoewel de initiële investering in robotlassen hoog kan zijn, leiden de lagere arbeidskosten, verbeterde efficiëntie en lagere kans op fouten tot een kostenbesparing op de lange termijn.
5. Flexibiliteit in complexe taken:
   Robots kunnen worden geprogrammeerd om verschillende soorten lassen uit te voeren, van puntlassen tot lasnaden over complexe vormen. Ze kunnen ook snel worden omgeschakeld naar andere taken, wat handig is in flexibele productieomgevingen.

Soorten robotlassen

1. Puntlassen:
   Dit is een veelgebruikte techniek in de auto-industrie voor het lassen van dunne platen. De robot brengt druk en elektrische stroom aan op specifieke punten om de materialen samen te smelten.
2. Booglassen (MIG/MAG en TIG):
   Bij booglassen wordt een elektrische boog gecreëerd tussen de elektrode en het werkstuk om het materiaal te smelten. Robots kunnen worden gebruikt voor zowel MIG/MAG- als TIG-lassen, afhankelijk van het materiaal en de toepassing.
3. Laserlassen:
   Robots kunnen lasers gebruiken voor uiterst precieze lasnaden. Dit wordt vooral toegepast bij dunne materialen en complexe vormen die een hoge mate van nauwkeurigheid vereisen.
4. Plasma-lassen:
   Een vergelijkbare techniek als TIG-lassen, maar met een geconcentreerde plasmaboog. Robots kunnen dit proces automatiseren voor het lassen van materialen met een hoge smelttemperatuur, zoals titanium.

Toepassingen

1. Auto-industrie:
   Robotlassen wordt op grote schaal toegepast in de productie van auto’s, waar nauwkeurige en snelle lasverbindingen nodig zijn voor de assemblage van carrosserieën, frames en andere onderdelen.
2. Metaalbewerking:
   In de algemene metaalbewerking gebruiken fabrieken robotlassen om structuren, behuizingen, machines en andere metaalproducten te lassen met een hoge mate van consistentie en precisie.
3. Lucht- en ruimtevaart:
   Hier wordt robotlassen gebruikt om lichtgewicht, maar sterke lasverbindingen te maken, vaak met exotische materialen zoals titanium en aluminium.
4. Consumentengoederen:
   Producten zoals huishoudelijke apparaten, meubels en elektronica bevatten vaak gelaste onderdelen die door robots zijn gemaakt vanwege de vereisten voor massaproductie en kwaliteit.